Geautomatiseerde robot buigcellen
Euromac geautomatiseerde robotcellen zijn ontworpen om de efficiëntie en productiviteit van uw productieprocessen te verhogen. Deze systemen combineren geavanceerde technologie met gebruiksvriendelijke interfaces, waardoor ze ideaal zijn voor verschillende toepassingen in de metaalbewerking.
Machinedetails
Model | Max Buigkracht (kN) | Buiglengte (mm) | Robot Laadcapaciteit (kg) | Gewicht (kg) |
1023 | 230 | 1020 | 10/20 | 3000 |
1547 | 470 | 1530 | 10/20 | 5000 |
3100 | 1000 | 3060 | 70 | 9500 |
Gripper types
Euromac biedt een breed scala aan grijpers die zijn ontworpen om aan de specifieke eisen van klanten te voldoen. De grijpers kunnen variëren van zeer klein en licht tot groot en zwaar. Belangrijke kenmerken zijn:
| Kenmerk | Beschrijving |
|---|---|
| Actieve Aanslagvingers | Voor nauwkeurige herhaalbaarheid van geproduceerde werkstukken dankzij de zelflerende functie. |
| Automatische Grijperwissel | Hiermee kan de machine automatisch van grijper wisselen volgens de cyclus die op de werkvoorbereiding is ingesteld, wat manarme productie mogelijk maakt. |
Onze galerij
Wat is een Robotcellen?
Een robotcel is een geïntegreerd systeem dat een industriële robot combineert met andere apparatuur, zoals een persrem of snijmachine. Dit stelt bedrijven in staat om taken zoals laden, lossen en buigen van metalen onderdelen te automatiseren. De voordelen van het gebruik van robotcellen zijn onder andere:
- Verhoogde Productiviteit: Robots kunnen continu werken zonder pauzes, wat leidt tot een hogere output.
- Consistentie en Precisie: Automatisering vermindert de kans op menselijke fouten, wat resulteert in een constante productkwaliteit.
- Kostenbesparing: Hoewel de initiële investering hoog kan zijn, kunnen robotcellen op de lange termijn kosten besparen door lagere arbeidskosten en minder afval.
Voordelen van Robot Cellen
Geautomatiseerde Programmering
Met de Fx Cell 3D-software kunnen robots snel offline worden geprogrammeerd, waardoor stilstand tijdens de productie wordt geminimaliseerd.
Actieve Aanslagvingers
Deze zorgen voor nauwkeurige herhaalbaarheid van onderdelen via een zelflerende modus.
Modulair Ontwerp
Het systeem kan worden aangepast aan specifieke productiebehoeften, met een optimale benutting van de beschikbare vloeroppervlakte.
Volledige Oplossingen
Euromac ontwerpt en ontwikkelt alle componenten, inclusief de machine, robotintegratie en productiesoftware.
Waarom WMS Machinery
Lokale service met meer dan 20 jaar ervaring in plaatbewerking. We kunnen ook tests uitvoeren voordat u besluit een nieuwe machine aan te schaffen. We zijn de officiële agent van Euromac voor de Nederlandse markt.
Veelgestelde vragen
Een robotbuigcel is een aangewezen gebied waar robots specifieke taken uitvoeren, zoals buigen, vaak tijdens de productie. Het omvat doorgaans een robotarm, eindeffectoren (gereedschap of grijpers), sensoren en besturingssystemen die samenwerken om processen zoals assemblage, lassen of materiaalbehandeling te automatiseren. Door de integratie van deze componenten kan de robot taken autonoom of met minimale menselijke tussenkomst uitvoeren.
Een geautomatiseerde robotbuigcellen bestaat uit verschillende essentiële componenten:
- Robotarm: De primaire roboteenheid die taken uitvoert.
- Eindeffectoren: Gereedschappen die aan de robotarm zijn bevestigd voor specifieke taken zoals buigen.
- Controllers: Apparaten die de werking van de robot en zijn componenten beheren.
- Sensoren: Apparatuur die de aan- of afwezigheid van onderdelen detecteert en feedback geeft aan het systeem.
- Veiligheidssystemen: Maatregelen om menselijke operators te beschermen tegen mogelijke gevaren die gepaard gaan met robotoperaties.
Bij het selecteren van de juiste robot moet rekening worden gehouden met verschillende factoren:
- Laadvermogen: het maximale gewicht dat de robot aankan, inclusief eventueel aangesloten gereedschap.
- Bereik: de afstand waarop de robot zijn arm kan uitstrekken om taken uit te voeren, wat de operationele werkruimte definieert.
- Type beweging: Verschillende robots hebben verschillende bewegingsmogelijkheden. Als u deze parameters begrijpt, kunt u ervoor zorgen dat de gekozen robot voldoet aan de specifieke behoeften van uw toepassing en efficiënt functioneert binnen de aangewezen omgeving.